一個零件通常由多個表面組成,各表面的加工一般都需要分階段進行。在安排精密機械零部件加工加工順序時,應先集中安排各表面的粗加工,中間根據需要依次安排半精加工,最后安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響,通常粗、精加工不應連續進行,而應分階段、間隔適當時間進行。
精密機械零部件進行加工時,都應該先注意CNC精密加工機試的日常保養與注意點,今天,深圳華超輝(CNC加工廠家)就與大家一起聊聊關于數控機床的保養及加工時的注意事情
一、CNC精密加工機床保養
1、查看潤滑機是否正常工作,潤滑油是否充足,按正常的順序開機。
2、禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔,避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內,影響主軸清潔度。
3、每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用氣槍或油槍清理切屑時,主軸上必須有刀。
4、在機床正式工作前把主軸啟動(轉速為501R/M)以進行主軸預熱。
二、CNC精密加工時注意事項
1、在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
2、裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適
3、在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域,以確保刀具接刀時的準度
4、在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油
5、在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油
6、在CNC精密加工自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須指定相關人員看查
7、在加工過程中如發現加工余量過多時,則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行
8、加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等
9、在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
10.工件下機后須及時清理去毛刺
11、在下班時,操作人員必須做好及時的準確交接,以確保后續加工能正常進行
12、關機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作面板上的電源和總電源
13、碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作