在非標零件機械加工的流程中,基礎是最重要的,精密機械零部件加工也一樣,總是先加工精基準,然后再用精基準定位加工其他表面。
非標零件加工廠家分析,一個加工零件不只有一種加工方法,往往都是有好幾種,然后再進行比較,
深圳華超輝根據客戶提供的零件圖可以預定幾種加工方案,在先打孔,鏜孔的前提之下有以下幾種非標零件加工方案:
方法一:先夾左邊->平右端面->加工內孔錐面->然后粗、精車外圓->掉頭平端面,保證長度->加工內孔槽->加工內螺紋->粗、精車外圓
方法二:先夾右邊->平左端面->加工內孔槽->加工內螺紋->粗、精車外圓->掉頭平端面,保證長度->加工內孔錐面->粗、精外圓
方法三:先夾左邊->平端面->加工內孔錐面->然后掉頭平端面->加工內孔槽->加工內螺紋->粗、精車外圓->掉頭粗、精車外圓
方法四:先夾左邊->平端面->加工內孔錐面->加工內孔槽->加工內螺紋->粗、精車外圓->掉頭平端面->粗、精車外圓
以上四種非標零件加工方案都可以加工這個非標零件加工,
第一種和第二種方案都是分兩次裝夾,一次裝夾中就加工完了要加工的,這樣雖保證了精度,但因為此次設計的錐孔螺母套屬于薄壁零件,分兩次加工內孔,容易受力變形。
第三種方案裝夾次數太多,會影響同軸度,不能更好的保證零件加工精度,裝夾次數多也會使零件受力變形。
然而第四種加工方案,只裝夾了兩次,非標零件加工內孔加工在一次裝夾中完成,既保證了同軸度,也保證了零件加工精度。從經濟效益,零件精度來講,第四種方案是其中最好的一種加工方法。但從實際的加工來看,通過分析應選擇第二種加工方案。
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