非標(biāo)零部件是由客戶提供圖紙,廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品,通常是模具居多,公差要求,光潔度都是客戶規(guī)定的,沒有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制,工序復(fù)雜且可變性大,一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。
華超輝非標(biāo)零部件定制廠成立多年,在定制非標(biāo)件方面有著先進(jìn)的工藝,成熟的技術(shù),豐富的經(jīng)驗,可以根據(jù)客戶的要求,制作出不同尺寸,不同結(jié)構(gòu)的零部件。
現(xiàn)在,許多廠家都提供定制服務(wù),這正是為了更好的服務(wù)于廣大用戶。可以根據(jù)客戶的需求,定制不同尺寸,規(guī)格的零件。那么非標(biāo)零部件定制時需要走哪些流程呢,下面將針對這個問題簡單講解。
1、根據(jù)加工的精度要求和加工表面的粗糙度對各個表面選擇合適的加工方法。
2、要根據(jù)粗細(xì)基準(zhǔn)要求合理地選擇各個工序的定位基準(zhǔn)。
3、在零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,劃分好粗細(xì)加工,并確定好各工序的集中度后要合理安排各表面的加工順序,從而制定出零件的機械加工工藝路線。
4、確定各個工序的加工余量和各工序的尺寸與其公差。
5、在保證質(zhì)量和考慮經(jīng)濟的前提下,選擇合適的機床及工、夾、量和刃具。
6、確定好主要的技術(shù)要求和檢驗方法。
7、為了保證生產(chǎn)的合理性和節(jié)奏的均衡,要選擇合適的切削量和時間定額,且不可隨意改動。
非標(biāo)設(shè)備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度,這需求刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù),刀具是不是已磨損,將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)甚高,高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時,切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約,這點是和一般的切削規(guī)則不一樣的。
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