精密加工不僅能有效改善材料品質(zhì)、零件精度,發(fā)揮其機(jī)能,還能使零件的耐用程度大大提高,促使整個(gè)機(jī)械的品質(zhì)得到改善。精密機(jī)械零部件加工對提高零件的尺寸精度也有好處,所以最直接的效果就是可以使得零件達(dá)成互換性,進(jìn)而增加零件的耐磨性和使用壽命。
一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等CNC數(shù)控加工。它所應(yīng)用的范圍極其廣泛,相比其它的加工技術(shù)更具有優(yōu)勢。當(dāng)然,想讓自己的加工廠具有較大的優(yōu)勢,還需要掌握以下8點(diǎn)CNC精密機(jī)械加工的技巧。
1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。
3. 工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
5. 銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
6. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
7. 外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。
8. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果。
在機(jī)械零件加工行業(yè)領(lǐng)域,一般都會(huì)使用機(jī)械零件加工圖紙,圖紙上會(huì)標(biāo)明機(jī)械零件加工的程序、工藝和要求,
借助以上整理發(fā)布的關(guān)于CNC精密機(jī)械加工的10大技巧,相信可以讓很多的精密機(jī)械加工廠家能夠得到更好的應(yīng)用。